Opis
od kiedy ferie zimowe 2021, komnaty wawelskie, paszport na ukraine, ????? ?????????, wejherowska basen odkryty
yyyyy
Indywidualność. Jednym gestem. MIND.Maps™.
Piece BAKERTOPMIND.Maps™ ONE i BAKERTOPMIND.Maps™ PLUS stawiają na pełną kontrolę procesu obróbki i maksymalną swobodę twórczą. Powtarzalne procesy obróbki oszczędzają czas i obniżają koszty. Wyjątkowe osiągnięcia w dziedzinie wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności, w najbardziej eleganckim wzornictwie.
Dzięki technologii Unox MIND.Maps™ masz możliwość zaprojektowania przebiegu krzywych
temperatury, wilgotności i przepływu powietrza w komorze pieca na specjalnym wyświetlaczu
wizualnym. Dziś możesz w pełni zaplanować własny proces obróbki i rozrysować go szczegółowo
sekunda po sekundzie.
style=“margin:10px 0px 2px 0px”
pojemność: 6 blach 600×400
odległość między półkami 80 mm
style=“margin:10px 0px 2px 0px”
TRYBYPROGRAMOWANIARĘCZNEGO
Obróbka konwekcyjna 30 °C – 260 °C
Obróbka mieszana parowa i konwekcyjna 35 °C – 260 °C, z technologią STEAM.Maxi™ 30% do 90%
Obróbka mieszana konwekcyjna i z wykorzystaniem wilgotnego powietrza 35 °C – 260 °C, z technologią STEAM.Maxi™ 10% do 20%
Obróbka parowa 35 °C – 130 °C z technologią STEAM.Maxi™ 100%
Obróbka z wykorzystaniem suchego powietrza 30°C – 260 °C z technologią DRY.Maxi™ 10% do 100%
Obróbka z wykorzystaniem parametru Delta T i z sondą do pomiaru temperatury wnętrza produktu
Sonda wielopolowa MULTI.Point
ZAAWANSOWANE I AUTOMATYCZNEPROGRAMYOBRÓBKI
Technologia MIND.Maps™: rozrysowywanie procesu obróbki składającego się z niezliczonych etapów za pomocą jednego ruchu
PROGRAMY:
– zapisywanie w pamięci urządzenia aż do 256 programów użytkownika
– możliwość przypisania zapamiętanym programom nazwy i dodania zdjęcia
– zapamiętanie nazwy programu obróbki poprzez wpisanie jej (w każdym języku)
CHEFUNOX:
– wybór trybu obróbki (pieczenie, duszenie, grillowanie…), produktów przeznaczonych do obróbki, rozmiarów produktów i rezultatu obróbki i rozpoczęcie procesu obróbki
MULTI.Time:
– technologia stworzona do zarządzania 10 czasomierzami, w celu obróbki różnych produktów w tym samym czasie
MISE.EN.PLACE:
– technologia stworzona do synchronizacji załadunku produktów do komory pieca w taki sposób, aby każdy produkt był gotowy w tym samym czasie
ROZPROWADZENIEPOWIETRZAWEWNĄTRZKOMORYPIECA
Technologia AIR.Maxi™:
– wentylatory automatycznie zmieniające kierunek obrotów
– możliwość zaprogramowania 4 prędkości przepływu powietrza
– możliwość zaprogramowania 4 pół statycznych trybów obróbki
ZARZĄDZANIEWILGOTNOŚCIĄ I OSUSZANIEMPOWIETRZA W KOMORZEPIECA
Technologia DRY.Maxi™:
– bardzo wydajne usuwanie wilgotności z komory pieca, z regulacją co 10%
– obróbka przy osuszonej komorze pieca 30°C – 260 °C
Technologia STEAM.Maxi™:
– obróbka z wykorzystaniem pary wodnej 35 °C – 130 °C
– połączenie powietrza wilgotnego i suchego 35 °C- 260 °C
Technologia ADAPTIVE.Cooking™:
– identyfikuje możliwość optymalizacji procesu obróbki i automatycznie dostosowuje parametry obróbki, w celu uzyskania doskonałych efektów gotowania
– zarówno przy załadunku jednej blachy jak i przy pełnym załadunku efekt jest ten sam
– czujniki wilgotności i automatyczna regulacja
– czujniki wilgotności i automatyczna regulacja
USTAWIANIEURZĄDZEŃ W PODWÓJNYCHKOLUMNACH
Technologia MAXI.LINK: umożliwia ustawianie urządzeń w kolumnach, jedno urządzenie na drugim
IZOLACJATERMICZNA I BEZPIECZEŃSTWO
Technologia Protek.SAFE™:
-maksymalna wydajność cieplna i bezpieczeństwo pracy (chłodna szybka drzwi i zewnętrzne powierzchnie pieca)
– hamulec wirnika wentylatora, aby ograniczyć stratę energii przy otwarciu drzwi
– pobór mocy elektrycznej dostosowany do realnych potrzeb
* Protek.SAFE™ PLUS: potrójne przeszkolone drzwi
AUTOMATYCZNECZYSZCZENIE
Rotor.KLEAN™:
– 4 automatyczne programy mycia z wykorzystaniem detergentu i kontrolą obecności wody
– zbiornik na detergent zintegrowany z piecem
FUNKCJEDODATKOWE
Wstępne nagrzewanie komory aż do 260 °C
Wizualizacja pozostałego czasu obróbki (podczas obróbki bez użycia sondy do pomiaru temperatury wnętrza produktu)
Tryb wstrzymania programu «HOLD»
Praca ciągła «INF»
Wizualizacja ustawień i realnych wartości czasu, temperatura wnętrza produktu, temperatura w komorze, wilgotność, prędkość obrotów wentylatora
SZCZEGÓŁYTECHNICZNE
Komora pieca z zaokrąglonymi krawędziami, wykonana ze stali nierdzewnej (AISI 304) dla ułatwienia zachowania higieny i czyszczenia
Oświetlenie komory poprzez zewnętrzne lampy LED
Szczelny, odporny na parę panel sterowania MASTER.Touch
Bardzo wytrzymała blokada drzwi z włókna węglowego
Tacka ociekowa przy drzwiach, ze stałym odpływem, nawet, kiedy drzwi pieca są otwarte
Bardzo wydajna taca ociekowa
Niewielki ciężar – niezwykle wytrzymała konstrukcja z użyciem innowacyjnych materiałów
Zbliżeniowy wyłącznik drzwiowy
System autodiagnozy przy nieprawidłowej pracy lub awariach
Termiczny wyłącznik bezpieczeństwa
Łatwy dostęp do szyby wewnętrznej – umożliwiający czyszczenie drzwi
Prowadnice do blach w kształcie litery „C” wykonane ze stali nierdzewnej z karbowanymi wgłębieniami, ułatwiające załadunek
Urzadzenia_do_gotowania_i_pieczenia
